超聲波無縫焊接的原理及注意事項(xiàng)，值得收藏
點(diǎn)擊次數(shù)：1855 更新時(shí)間：2022-04-19
超聲波無縫焊接是利用高頻振動(dòng)波傳遞到兩個(gè)需要焊接在一起的物體表面，通過振動(dòng)加壓再摩擦從而形成物體間融合。通常應(yīng)用于裝配處理塑膠產(chǎn)品之間的粘結(jié)、塑料產(chǎn)品與金屬配件的粘結(jié)等。超聲波焊接是一種快捷高效清潔的裝配工藝，具有防潮、防水密封效果。
超聲波無縫焊接的原理：
超聲波焊接裝置通過電晶體功能設(shè)備將50/60Hz的電頻轉(zhuǎn)變成20或者40KHz高頻電能供應(yīng)到轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器將電能轉(zhuǎn)換成超聲波機(jī)械振動(dòng)能量。利用焊接區(qū)域交界面聲阻大產(chǎn)生局部高溫及塑料導(dǎo)熱性差不能及時(shí)散熱的特點(diǎn)，迅速熔化兩焊件接觸面，通過施加一定壓力使其融合成為一體。超聲波停止后，繼續(xù)施壓幾秒，凝固成型后非常堅(jiān)固，如同原材料一樣強(qiáng)度。
超聲波無縫焊接的注意事項(xiàng)：
1、壓力壓低不宜過低也不能太高，過低會(huì)延長焊接時(shí)間，使工件表面產(chǎn)生疤痕，影響質(zhì)量；壓力過高會(huì)使工件破裂，界面結(jié)合不佳。
2、焊接時(shí)間與保壓時(shí)間焊接時(shí)間太長容易產(chǎn)生飛邊及質(zhì)量下降，使工件偏離焊接區(qū)及使得表面熔化和破裂。對(duì)高熔點(diǎn)材料及彈性材料需要加大保壓時(shí)間。
3、對(duì)位與行程焊頭、工件、底模之間的對(duì)位對(duì)應(yīng)好，工件放在底模上，放掉氣壓，焊頭用力往下拉，對(duì)準(zhǔn)接觸面，固定好底模。
總而言之，它適用于塑膠、電子、汽車配件、環(huán)保、玩具、通信器材、包裝等行業(yè)。超聲波焊接技術(shù)是先進(jìn)的裝配技術(shù)、替換了以往的粘膠及一些機(jī)械固定的方法。
